一、簡述

厚層水泥自流平由水泥、填料、粗骨料、合成聚合物和精選添加劑等多種材料配制而成，現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆?，倒在處理好的地面上，根?jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，控制自流平厚度，本款自流平可施工厚度1-3公分。

水泥自流平地坪施工是一個(gè)系統(tǒng)工程，從 施工環(huán)境 —— 材料選擇 —— 工具配備 —— 基層處理 —— 基層封閉 —— 砂漿攪拌 —— 澆注 —— 輔助流平 —— 消泡 —— 成品防護(hù) 等每一個(gè)環(huán)節(jié)都要求到位，任何一個(gè)環(huán)節(jié)或細(xì)節(jié)處理不好，都可能會(huì)影響水泥自流平地坪的整體效果。

二、基層處理

1、地面處理：

 1.1對(duì)原舊地面油脂、油漆、殘留的濕軟膠粘劑、粘結(jié)疏松的物質(zhì)、突出物用角磨機(jī)削除。

 1.2混凝土地面處理工藝：打磨機(jī)整面打磨，將表面水泥浮漿打掉，漏出骨料。

2、裂縫、孔洞處理：用切割機(jī)沿裂紋方向?qū)⒘芽p切割成V型槽，槽的寬度和深度根據(jù)裂縫大小情況而定；將V型槽和空洞內(nèi)碎物和灰塵清理干凈，用水泥自流平摻合界面劑將V型槽和空洞修補(bǔ)、填實(shí)、抹平。修補(bǔ)處，鋪網(wǎng)格布，再用修補(bǔ)料刮批一遍。修補(bǔ)用的摻合料不宜太稀，可適當(dāng)稠一些。

經(jīng)處理后，地面表面達(dá)到堅(jiān)實(shí)、平整、干燥、清潔的要求。無空鼓、開裂、凸凹、松動(dòng)、起皮、麻面。

三、涂刷界面劑

1、地面除塵：為提高水泥自流平與基層的粘結(jié)力和阻止氣泡的產(chǎn)生，需在基層上涂刷界面劑。涂刷界面劑前，用吸塵器將地面雜物和灰塵進(jìn)一步清理干凈。

2、涂刷界面劑：按界面劑使用說明涂刷界面劑。

四、 自流平施工

1、標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)記:紅外線按照設(shè)計(jì)要求打找平點(diǎn)，1米或1.5米一個(gè)點(diǎn)。

2、砂漿攪拌：***計(jì)量定量清水放入容器中，然后慢慢加入水泥自流平砂漿（每袋25kg自流平砂漿加水5kg），加入的同時(shí)慢慢攪拌，均勻攪拌2分鐘，不可有塊狀或干粉出現(xiàn)。

3、自流平砂漿澆注：將混合料倒在處理好及打好標(biāo)高點(diǎn)的地面上，均勻地鋪開，用專用的齒口刮板控制厚度以保證與標(biāo)高點(diǎn)齊平，并用消泡滾筒進(jìn)行消泡處理。整個(gè)澆筑過程速度把握好，避免出現(xiàn)接茬及消泡滾筒印記。

地面澆注完后設(shè)隔離帶防護(hù)，防止人進(jìn)入踩踏。

4、成品保護(hù)：施工完畢，門窗一定要關(guān)好，避免造成污染。在門窗封閉的建筑物內(nèi)施工24小時(shí)后方可上人行走。

五、注意事項(xiàng)

1、施工環(huán)境要求：在施工時(shí)和施工后一周內(nèi)地面溫度和室內(nèi)應(yīng)保持在5℃-30℃，在施工時(shí)和施工后三天內(nèi)要避免穿堂風(fēng)；新澆注的混凝土地面收縮****完成（至少28天以后）方可進(jìn)行施工，防止因混凝土干縮開裂導(dǎo)致自流平開裂。

2、拌和自流平砂漿的水嚴(yán)禁使用含雜質(zhì)或已被污染的水，嚴(yán)格控制自流平砂漿的用水量，按廠家要求***計(jì)量。施工過程中要隨時(shí)檢測(cè)出料流動(dòng)度和布料厚度，用標(biāo)線儀隨時(shí)控制。

3、拌和過程中，不得添加其它材料。調(diào)好的漿料宜在20分鐘內(nèi)用完，已干結(jié)的漿體禁止加水再用，不得將干混料放在水中浸泡。

4、在界面劑未完全干燥之前，嚴(yán)禁進(jìn)行自流平砂漿的澆注施工；界面劑涂刷、自流平澆注和封閉施工時(shí)建議穿釘鞋。

5、成品防護(hù)：施工后產(chǎn)品防護(hù)至關(guān)重要，剛施工好的自流平要防止受陽光直射和強(qiáng)風(fēng)吹拂，防止人畜踩踏和飛蟲、雜物等落入，以免功虧一簣。

6、由于本品含有水泥，會(huì)與水反應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)堿性，避免與皮膚、眼睛接觸；一旦接觸，立即用水沖洗。如果皮膚或眼睛受到傷害，立即就醫(yī)。本產(chǎn)品完全硬化后不會(huì)產(chǎn)生對(duì)身體、環(huán)境有影響的物質(zhì)。