一、適用范圍
適用于 公路、鐵路、橋梁、核電站 等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道錨固和灌漿。
二、產(chǎn)品概述
本品是為客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力橋梁以及大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)而研制的專屬孔道灌漿材料。該產(chǎn)品由超塑化劑、復(fù)合有機(jī)高分子材料、減縮劑以及有機(jī)納米鋁硅酸鹽礦物復(fù)合而成的灌漿劑。具備大流動(dòng)性、無收縮、高強(qiáng)度、防腐阻銹等特征,其性能滿足《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》和《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》中對(duì)灌漿劑的要求。
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》
《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》TBT_3192-2008
四、性能指標(biāo)(由鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn))
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 單位 | 質(zhì)量指標(biāo) | 檢驗(yàn)結(jié)果 | 備注 | |
1 | 自由泌水率 | % | 3h | / | 0 | / |
24h | / | 0 | ||||
2 | 壓力泌水率(0.14MPa) | % | ≤2.5 | 2.0 | / | |
3 | 流動(dòng)度 | S | 初始 | 18±4 | 14 | / |
30min | ≤30 | 20 | ||||
4 | 28天自由膨脹率(水中) | % | 0~0.1 | 0.03 | / | |
5 | 24h自由收縮率 | % | ≤1.5 | 0.88 | / | |
6 | 抗折強(qiáng)度 | MPa | 7d | / | 10.1 | / |
28d | ≥7.0 | 13.1 | ||||
7 | 抗壓強(qiáng)度 | MPa | 7d | / | 45.2 | / |
28d | ≥35 | 68 | ||||
8 | 凝結(jié)時(shí)間 | H | 初凝 | ≥4 | 370 | / |
終凝 | ≤24 | 413 | ||||
9 | 對(duì)鋼筋的銹蝕作用 | / | 無銹蝕 | 無銹蝕 | / |
注:膠材由基準(zhǔn)水泥和壓漿劑組成,其中壓漿劑摻量為10%(內(nèi)摻),水灰比0.34。
五、施工工藝
①后張預(yù)制梁終拉完成后,宜在48h內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿。壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。
②壓漿用水泥應(yīng)為強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥,漿體水膠比不應(yīng)超過0.34。
③預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿工藝;壓漿設(shè)備應(yīng)采用連續(xù)式泵;同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。管道出漿口應(yīng)裝有三通管,必需確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí),方可封閉保壓。壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在-0.06~-0.10MPa之間;漿體注滿管道后,應(yīng)在0.50~0.60MPa下持壓2min;壓漿**壓力不宜超過0.60MPa。
④水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過30min。
⑤冬季壓漿時(shí)應(yīng)采取保溫措施,并摻加引氣劑。
六、包裝貯存
①包裝:25kg/包。
②貯存:置于托板上離地貯存,并用塑料布包裹,以免雨水浸濕,保證通風(fēng)、干燥,避免日光直接照射。
③貯存期:未開封產(chǎn)品貯存期6個(gè)月。